振動電機的運行軌跡是振動體的振動是由兩組激勵系統產生的，其振動形式稱為復合振動。 通常，雙頻復合型和雙倍頻復合型有兩種。 對于某些特殊性能的振動篩分設備，在篩分機的進料端和出料端分別安裝了兩種轉速不同的振動電機，使進料端出現大幅度，低頻振動，并同時輸出物料。 末端呈現出小幅值和高頻振動，而篩分機的中部則重疊了兩種振動，這使得篩分機發揮了更有效的篩分作用。
振動電機一般在使用500小時后應進行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：
一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。
在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。
二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環，另一只手轉動外環，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應將滾珠、珠架、內環與外環脫開清洗。
{精}空載能啟動或在外力幫助下能啟動，但啟動遲緩、轉向不定
可能原因：
1.三相電機缺相
2.單相電機輔繞組電路故障:繞組斷線、離心開關電路或觸點故障、電容器損壞或斷線
處理方法：
1.檢查電源及電路
2.檢查修理繞組、離心開關、電容器或相應的連接電路各部分
帶負載運行時轉速低于額定值
可能原因：
1.負載太大
2.電源電壓太低
3.籠型轉子斷條
4.電路連接不牢、接觸不好
5.繞組接線錯誤、線圈短路
處理方法：
1.檢查傳動部分及工作機械是否有故障并排除
2.測量電壓，解決電源供電質量
3.更換轉子
4.檢查、排除
5.修理繞組
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